Суббота, 20 октября 2018

Сопло абразивоструйное

Сопло абразивоструйное с каналом Вентури.

Материал - карбид бора.

L - 145.

Накидная гайка.

КЛАССИФИКАЦИЯ СОПЕЛ (общие сведения):

Абразивоструйное сопло — это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т. п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи.

Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта.

Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение.

Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей.

Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей.

Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива.

Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм.

Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ.

Абразивоструйные сопла различаются:

  • материал сопла
  • форма канала
  • диаметр сопла

Материал абразивоструйного сопла.

Сопла подвергаются очень интенсивному износу и зависит это главным образом от материала сопла, используемого абразива, скорости движения частиц и рабочего давление.

Пескоструйные сопла из оксид - алюминия - пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен.

Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначены для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива.

Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза.

Форма канала сопла.

Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5 - 1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2 - 3 раза кинетической энергии частиц.

Вентури

Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла.

Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40%.

Двойное Вентури.

Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла.

Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии).

Угловые сопла.

Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб. Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом .

Диаметр сопла.

Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительностью, качеством очистки и расходом абразива.Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом.

Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила:
  • диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4;
  • полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.

Подробное описание технологии пескоструйного оборудования смотрите здесь!

Производитель: ВМЗ, Россия
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH